En 3DRob somos especialistas en simulación robótica aplicada a entornos industriales, con una sólida trayectoria en el sector de automoción. Utilizamos programas avanzados como Process Simulate, Robcad o Delmia, para analizar, optimizar operaciones robotizadas antes de su implementación real.
Nuestro enfoque permite detectar interferencias, calcular tiempos de ciclo y comprobar la viabilidad en las secuencias de trabajo en una fábrica virtual, reduciendo riesgos y costes de puesta en marcha. La validación en entorno virtual es especialmente útil en proyectos con múltiples robots o estaciones, ya que permite sincronizar movimientos y asegurar la eficiencia global del sistema.
En 3DRob, aportamos conocimiento técnico y experiencia en la creación de simulaciones robóticas en líneas de ensamblado para asegurar que el diseño final sea robusto, seguro y eficiente.
Optimiza un amplio abanico de procesos gracias a nuestros entornos CAD y simulaciones completas
Ventajas de la validación de procesos con 3DRob
Análisis y distribución eficiente de las técnicas de unión
Una distribución óptima de las técnicas de unión asigna a cada estación la operación más adecuada, equilibrando la carga de trabajo y evitando cuellos de botella.
Con simulación digital, es posible validar que cada proceso de unión (soldadura, adhesivado, etc.) se realice donde aporte más valor y eficiencia, optimizando la secuencia y mejorando el rendimiento global de la línea.
Dimensionado de layout y recursos
Durante esta etapa, se analizan los distintos escenarios de implantación para equilibrar rendimiento, seguridad y coste operativo, ofreciendo al cliente una propuesta técnicamente sólida y validada virtualmente.
El resultado es un layout optimizado, con los recursos correctamente dimensionados y alineados con los objetivos de producción y los estándares del proceso.
Definición de herramientas
En la fase de definición de herramientas, se selecciona la pinza de soldadura que mejor se ajusta a la geometría de la pieza, ya sea partiendo de una biblioteca estándar de fabricantes o diseñando un prototipo específico para su posterior fabricación.
Este método, aplicable también a otras aplicaciones como engatillado, sellado, encolado o soldadura de tuercas y pernos, garantiza que cada herramienta responde exactamente a las necesidades del proceso, optimizando la eficiencia y reduciendo tiempos de implantación.
Generación del entorno virtual
En esta fase se crea el modelo 3D de la línea, asegurando el espacio disponible, seleccionando el modelo de robot más adecuado y obteniendo una visión global inicial de todo el layout.
Esto permite validar desde el inicio la disposición espacial y las capacidades de los recursos, anticipando posibles conflictos y optimizando la implantación física, todo dentro del entorno digital de simulación
Validación de alcances
En esta fase verificamos que todas las operaciones y posiciones requeridas sean accesibles y ejecutables por cada robot dentro del entorno virtual.
El objetivo es asegurar, desde un punto de vista primitivo, que cada tarea es técnicamente factible y que no existen limitaciones geométricas o de alcance antes de pasar a etapas más avanzadas del proyecto